摘要：HACCP是一種預(yù)防性產(chǎn)品質(zhì)量控制體系, 以預(yù)防為主,保證產(chǎn)品質(zhì)量安全, 從生產(chǎn)源頭開始加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)工藝流程中關(guān)鍵環(huán)節(jié)的控制, 制定出具有針對(duì)性的、可采取的預(yù)防性措施, 將影響食品安全的危害控制、消除或降低到一個(gè)可接受的水平, 防止?jié)撛诘挠绊懏a(chǎn)品質(zhì)量的危害發(fā)生, 從而最大限度地降低產(chǎn)品危害，保護(hù)消費(fèi)者安全。
HACCP 的最大優(yōu)點(diǎn)是將僅僅依靠對(duì)終端產(chǎn)品檢驗(yàn)把關(guān)的傳統(tǒng)做法, 轉(zhuǎn)變?yōu)樵谏a(chǎn)環(huán)境下鑒別并控制潛在危害的預(yù)防性方法, 將有可能產(chǎn)生的食品質(zhì)量安全問題消滅于萌芽狀態(tài), 為食品生產(chǎn)提供了一個(gè)比傳統(tǒng)的最終產(chǎn)品檢驗(yàn)更為安全的產(chǎn)品控制方法。預(yù)混料是飼料中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，飼料又關(guān)系著整個(gè)畜牧行業(yè)的重要支撐, 而改進(jìn)畜禽產(chǎn)品的質(zhì)量和提高其安全性,已成為提升我國畜禽產(chǎn)品市場(chǎng)競爭力的核心, 因此, 在飼料行業(yè)引進(jìn)HACCP還是非常有必要的。
復(fù)合預(yù)混料是配合飼料的核心, 具有補(bǔ)充營養(yǎng)、強(qiáng)化基礎(chǔ)日糧、促進(jìn)動(dòng)物生長、提高飼料品質(zhì)，從而能夠改善畜產(chǎn)品品質(zhì)。
從目前來看，復(fù)合預(yù)混料有以下幾個(gè)特點(diǎn):
(1) 原料品質(zhì)多，且品質(zhì)差異大，產(chǎn)品參差不齊;
(2) 用量大，導(dǎo)致沒有被動(dòng)物機(jī)體充分消化吸收;
(3) 許多原料自己品質(zhì)差，添加到動(dòng)物體內(nèi)吸收率低;
(4) 各種物料之間的粒度、密度及混合均勻度有差別;
(5) 原料之間具有相互作用，導(dǎo)致相互間的反應(yīng);
(6) 加工工藝流程較為簡單, 混合過程中可能存在相互交叉污染的情況。因此, 在復(fù)合預(yù)混料加工過程中, 應(yīng)用HACCP 管理技術(shù)建立一套有 效的衛(wèi)生管理和質(zhì)量監(jiān)控體制, 將可能發(fā)生的危害控制和消除在生產(chǎn)過程中, 對(duì)保障飼料安全, 提高畜禽產(chǎn)品競爭力是非常必要的。
1 預(yù)混料的加工過程
由于每個(gè)公司其原料來源、加工工藝、加工條件、人員素質(zhì)及設(shè)備管理等方面存在一定的差別，因此要根據(jù)自身公司的特點(diǎn)制定HACCP。但是制定HACCP大體的內(nèi)容還是差不多的，因此可以根據(jù)成熟的HACCP體系結(jié)合自身的特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。復(fù)合預(yù)混料生產(chǎn)的工藝流程大致如下：
2 危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn)的確定
復(fù)合預(yù)混料主要是通過微量元素、氨基酸和維生素和一定載體稀釋劑按照一定比例配合而成，根據(jù)整個(gè)生產(chǎn)過程中可能存在的危害點(diǎn)，并且分析其理化特性，最后進(jìn)行關(guān)鍵點(diǎn)的控制。
2.1 原料接收
由于復(fù)合預(yù)混料的原料多，并且來源非常復(fù)雜，因此可能存在重金屬及其他雜質(zhì)等危害。因此，原料接收這一過程尤為重要。采購和品管部門應(yīng)加強(qiáng)原料驗(yàn)收和管理，嚴(yán)格遵循飼料質(zhì)量安全管理規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，保證供應(yīng)商的檢驗(yàn)證書顯示各項(xiàng)衛(wèi)生指標(biāo)達(dá)到企業(yè)制定的標(biāo)準(zhǔn)要求（標(biāo)準(zhǔn)中指標(biāo)值不得低于國家飼料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定），必須有抽樣、檢測(cè)等控制程序，根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行合理的打分。
2.2 原料的貯存
由于復(fù)合預(yù)混料涉及的原料品質(zhì)特別多，需要對(duì)原料進(jìn)行正確的規(guī)劃和分類，防止相互之間的交叉污染，特別是藥物類添加劑，應(yīng)單獨(dú)放置。特別對(duì)維生素等添加劑應(yīng)該進(jìn)行控溫、控濕，防止霉變，造成微生物的污染。
2.3 配方的設(shè)計(jì)
按照配方生產(chǎn)的復(fù)合預(yù)混料產(chǎn)品在飼養(yǎng)中必須安全可靠，如原料及添加量不正確，極易導(dǎo)致產(chǎn)品的安全問題，甚至導(dǎo)致動(dòng)物的死亡。因此在設(shè)計(jì)配方時(shí)，原料必須以國家標(biāo)準(zhǔn)來制定，如主含量和衛(wèi)生指標(biāo)的規(guī)定，還需了解各種添加劑之間相互作用，配料前需對(duì)產(chǎn)品的配方進(jìn)行認(rèn)真的審核，確保配方設(shè)計(jì)無誤。
2.4 配料
準(zhǔn)確配料是產(chǎn)品合格的前提，尤其是對(duì)預(yù)混料安全有直接影響的微量成分，一旦出現(xiàn)問題而沒有被及時(shí)發(fā)現(xiàn)，將會(huì)影響預(yù)混料的安全性，為將安全風(fēng)險(xiǎn)控制到最低，必須準(zhǔn)確保證配料的計(jì)量精度和正確操作。稱量過程中，做到不同使用量不同品種原料使用不同的計(jì)量裝置和勺子進(jìn)行稱量，確保稱量的準(zhǔn)確性及防止交叉污染。載體和常量組分則采用可用較大的稱進(jìn)行稱量，配料秤應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，并定期進(jìn)行計(jì)量和校正，防止配料秤出現(xiàn)誤差而使配料超標(biāo)。所有計(jì)量設(shè)備需準(zhǔn)備，確保配方添加量的準(zhǔn)確。
2.5 投料
科學(xué)的投料順序既可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，又可以保證產(chǎn)品均勻度和縮短混合時(shí)間，因此正確的投料順序十分重要。一般的順序是先投入70%-75%的載體進(jìn)入混合機(jī)，再加入之前稀釋的微量組分，最后再加入剩余的載體和稀釋劑。更換配方后需要及時(shí)對(duì)機(jī)器進(jìn)行清洗，或?qū)Σ煌浞疆a(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行合理排序，以便下一批產(chǎn)品生產(chǎn)合格。
2.6 預(yù)混料的混合
混合時(shí)預(yù)混料的最后一步，也是最為關(guān)鍵的一步，是保證復(fù)合預(yù)混料均勻度的關(guān)鍵點(diǎn)，也是質(zhì)量容易出問題的地方。復(fù)合預(yù)混料不均勻，則會(huì)導(dǎo)致預(yù)混料中某些部分含量超標(biāo)，而某些地方則出現(xiàn)營養(yǎng)不足，因此根據(jù)不同的產(chǎn)品設(shè)定不同的時(shí)間進(jìn)行混合尤為重要。
2.7 包裝
復(fù)合預(yù)混料的包裝也有明確的規(guī)定，包裝材料首先要求無毒、無害、結(jié)實(shí)，并且要求防濕和避光，一般為塑料膜的復(fù)合袋或塑料編織袋，包裝上根據(jù)飼料標(biāo)簽要求標(biāo)明生產(chǎn)廠家、品名、主要成分、用途說明、使用方法、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、生產(chǎn)批號(hào)、凈重等等，包裝內(nèi)袋要包緊密封，防止泄露，外袋要用雙線進(jìn)行封口并貼上標(biāo)簽。包裝一般有人工和自動(dòng)包裝機(jī)包裝，無論以哪種方式進(jìn)行，需要準(zhǔn)確無誤。
2.8 成品的貯存運(yùn)輸
由于復(fù)合預(yù)混料的特性容易導(dǎo)致產(chǎn)品變質(zhì)，因此運(yùn)輸和貯存尤為關(guān)鍵。產(chǎn)品貯存時(shí)要把不同品種進(jìn)行區(qū)分，應(yīng)控制溫度、濕度及通風(fēng)，各品種要分開放置，合理堆放，并保留車道方便搬運(yùn)，產(chǎn)品遵循先進(jìn)先出原則，避免庫存時(shí)間過長。
運(yùn)輸是供應(yīng)商和客戶的紐帶，在運(yùn)輸過程中，預(yù)混料一定要防止日曬和雨淋，做好最后一道工作。
3 HACCP計(jì)劃的建立
HACCP計(jì)劃的建立從原料接收、配料、微量組分預(yù)混料、投料、混合及成品貯存運(yùn)輸方面進(jìn)行進(jìn)一步的規(guī)范，通過嚴(yán)格規(guī)范的制定程序，讓每一道工序進(jìn)行嚴(yán)格控制，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的安全可靠。
4 驗(yàn)證程序的建立
驗(yàn)證的目的是提供置信水平，證明HACCP計(jì)劃是建立在嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的基礎(chǔ)上，足以控制原料本身和工藝過程中出現(xiàn)的安全危害，證明HACCP計(jì)劃所規(guī)定的控制措施能被有效實(shí)施，整個(gè)HACCP體系在按規(guī)定有效運(yùn)行。
驗(yàn)證頻率應(yīng)科學(xué)的確定，如果頻率過高，則會(huì)增加許多不必要的工作，如果頻率過低，容易失去驗(yàn)證和監(jiān)督功能，不能發(fā)現(xiàn)體系及關(guān)鍵控制點(diǎn)的設(shè)置和運(yùn)行存在問題，不利于糾偏。一般情況下，系統(tǒng)運(yùn)行1個(gè)月時(shí)要進(jìn)行一次系統(tǒng)驗(yàn)證，記錄復(fù)核一般不超過1周，1年1次管理評(píng)審。
5 記錄保持程序的建立
復(fù)合預(yù)混料加工HACCP的記錄包括：HACCP計(jì)劃和用于制定計(jì)劃的支持性文件；關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)控記錄；糾偏行動(dòng)記錄；驗(yàn)證活動(dòng)記錄；HACCP小組的活動(dòng)記錄；HACCP前提條件的執(zhí)行、監(jiān)控、檢查和糾正記錄。
6 HACCP的執(zhí)行
HACCP的執(zhí)行需要整個(gè)公司系統(tǒng)的配合執(zhí)行，為確保系統(tǒng)運(yùn)行成功，首先要把產(chǎn)品的質(zhì)量放在最重要的位置，以質(zhì)量為生存，為企業(yè)運(yùn)行HACCP計(jì)劃提供良好的環(huán)境條件，加強(qiáng)對(duì)員工的教育和培訓(xùn)，提高員工的技術(shù)水平，增強(qiáng)責(zé)任意識(shí)。
凡特施特的復(fù)合預(yù)混料建立起的HACCP體系，能夠?yàn)閺?fù)合預(yù)混料產(chǎn)品保駕護(hù)航！
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