飼料防霉和脫霉的實用方法

yooboo · 發(fā)表于 2011-1-5 09:10:15

　　濕熱易致黃曲霉

　　入夏南方天氣濕熱，對南方飼料生產(chǎn)企業(yè)而言，防治對飼料有危害的黃曲霉又一次成為當(dāng)年的工作重點。據(jù)了解，黃曲霉的最適生長溫度為25℃-30℃，最適相對濕度為80%-90%。

　　當(dāng)玉米、小麥、稻谷等谷實飼料原料的水分含量為17%-18%時，最適黃曲霉生長繁殖。谷實類在粉碎后，如果水分含量過高則更適合黃曲霉的生長。因此，飼料原料的含水量應(yīng)控制在防霉含水量以下。

　　此外，在倉庫和生產(chǎn)管道中，飼料也容易遭受黃曲霉污染。如果飼料原料倉儲時間長或倉庫潮濕、漏雨，庫存過多而不注意通風(fēng)、干燥、打掃衛(wèi)生，特別是已經(jīng)粉碎的物料，由于顆粒小，容易吸收周圍的水分，就很可能為黃曲霉的生長繁殖創(chuàng)造適宜的溫度和濕度。顆粒飼料在生產(chǎn)中要注意冷卻和配套風(fēng)機(jī)的選擇，否則顆粒飼料冷卻時間不夠或風(fēng)量不足，出機(jī)飼料水分、溫度過高而導(dǎo)致黃曲霉的生長。還要定期清理顆粒料提升料斗或管道中形成的霉積料。

　　黃曲霉毒素耐高溫，在配合飼料加工過程中難以被破壞，當(dāng)使用被污染的原料，配合飼料被污染，易造成人畜中毒。黃曲霉毒素分子中的雙呋喃環(huán)結(jié)構(gòu)，是產(chǎn)生毒素的重要結(jié)構(gòu)。研究表明，黃曲霉毒素的毒害作用是干擾細(xì)胞蛋白質(zhì)的合成，導(dǎo)致動物全身性傷害。

　　黃曲霉毒素屬劇毒毒物，其中黃曲霉毒素B1的動物半數(shù)致死量僅為0.36毫克/千克體重，比氰化鉀大10倍。黃曲霉毒素是目前發(fā)現(xiàn)的最強(qiáng)的致癌物質(zhì)，其致癌力是奶油黃的900倍，其誘發(fā)肝癌能力比二甲基硝胺大75倍。

　　原料脫毒有方法

　　輕度污染的飼料原料經(jīng)脫毒處理后可使毒素含量符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。黃曲霉的主要的脫毒方法有除去法與滅活法。除去法主要是采取挑選霉粒、加工去毒，可水洗，可浸泡，也可用吸附劑如活性炭、膨潤土、沸石、硅藻土或甘露寡糖來吸附。經(jīng)脫毒處理后的日糧中黃曲霉毒素不超過每千克50毫克就可作為豬飼料。

　　滅活法常用的有三種。一是加熱處理法：黃曲霉毒素雖然對熱穩(wěn)定，但在高溫下也能部分分解。二是堿煉法：原理是破壞黃曲霉毒素的內(nèi)酯環(huán)使之失去毒性，花生、玉米均可用此法。三是石灰溶液和鹽類去毒法：首先用石灰乳水、純堿水或草木灰水浸泡受黃曲霉污染的玉米2小時-3小時，然后用清水沖洗至中性，兩小時后烘干，去毒效果可達(dá)60%-90%。

　　防治飼料黃曲霉，首先要加強(qiáng)原料的采購管理。原料采購是飼料企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣的第一關(guān)，因此，采購管理至關(guān)重要。采購人員應(yīng)嚴(yán)格按國際標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來采購原料，對于已被黃曲霉毒素污染或可能被污染的原料一律不能收購，切勿低價收購不合格原料，以次充好。采購人員要對原料的營養(yǎng)指標(biāo)、水分含量進(jìn)行嚴(yán)格的驗收，特別是原料的水分含量問題。玉米是飼料的主要原料，玉米水分含量的高低直接影響到成品料的水分含量。南方地區(qū)梅雨季節(jié)時，一般原料的水分含量應(yīng)低于12.5%，玉米、高粱、稻谷的水分含量應(yīng)控制在14%以下。

　　此外，還需強(qiáng)化飼料原料的儲存保管。如果倉庫漏水、陰暗、潮濕、老鼠出沒就很容易促使黃曲霉生長，因而影響產(chǎn)品質(zhì)量。在原料貯存中，一定要注意空氣、濕度、溫度等的控制，要嚴(yán)格按照“先進(jìn)先出”的使用原則，要及時清理已被污染的原料。廠方可通過控制貯存環(huán)境的溫度、封閉隔氧儲存、氣調(diào)儲存、低溫通風(fēng)儲存及輻射法來儲存原料。例如，把脫粒后的濕玉米裝入內(nèi)襯塑料袋的麻袋，裝滿并扎緊袋口可抑制黃曲霉的生長，也可以添加防霉劑。

　　飼料防霉方法

　　在飼料生產(chǎn)過程中防治黃曲霉首先要重視水分含量問題。我國對飼料產(chǎn)品中的水分含量有明確的規(guī)定：豬、雞配合飼料的水分含量在北方不高于14%，在南方不高于12.5%；豬、雞濃縮飼料的水分含量在北方不高于12%，南方不高于10%。在飼料生產(chǎn)中，要控制好蒸汽質(zhì)量和輸送蒸汽管道的長度，以防止冷凝水進(jìn)入調(diào)質(zhì)器，蒸汽壓一般應(yīng)控制在0.35MPa-0.4MPa，水分控制在15%-16%之間較好。此外，要注意飼料的調(diào)質(zhì)時間，顆粒飼料一般應(yīng)控制在10分鐘-30分鐘，裝袋前要嚴(yán)格檢測飼料的含水量。

　　飼料生產(chǎn)還要注意控制蒸汽的溫度，在80℃(±2℃)為宜，同時要注意冷卻時間和通風(fēng)量以及對冷卻后顆粒料溫度的推測，防止料溫與室溫相差過大。料溫應(yīng)高3-5℃。

　　儲存飼料的倉庫要通風(fēng)、陰涼、干燥、清潔，沒有霉料，堆放要規(guī)范，應(yīng)與窗、壁保持一定的距離，儲存時間長的話還要定期翻動通風(fēng)。儲存飼料要善于利用防霉劑。現(xiàn)在多用丙酸鹽類防霉劑，具體使用方法是：密封包裝的含水量12.5%-13.5%的顆粒料儲存1個月以上，應(yīng)添加0.3%的丙酸鈣；水分在11.55%-12.5%的粉料儲存2月以上的則加丙酸鈣0.15%。南方地區(qū)夏季由于雨水較多，最好添加0.2%-0.4%的丙酸鈣或丙酸鈉。除丙酸及其鹽類外，還可用山梨酸及其鹽類、苯甲酸和苯甲酸鈉、甲酸和甲酸鈉、甲酸鈣。目前國際上多采用復(fù)合型的防霉劑。

　　飼料裝車運輸時要保證車箱里沒有水、不潮濕，運輸時最好蓋上防雨用具如帆布，一則可以防雨水，二則可以防陽光暴曬。卸車時應(yīng)注意將最上層的飼料或已被淋濕或破袋的放在最后堆，以便早點用掉。