樓主: 韓友文

[第四屆] 配合飼料：從配方到入口究竟還有多遠？

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牛兒

31樓

發表于 2009-8-7 12:59:10 | 只看該作者

韓老師拋磚引玉,從配方到入口的影響符合性的因素多得數不勝數.原料成品儲存及加工上可以影響到極致.讓你的配方到入口時效果差一大截,同時亮點不復存在.

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山中的漫游者

32樓

發表于 2009-8-7 15:27:59 | 只看該作者

我們可以想辦法逐一解決克服阿---所有的已知有影響的因素

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韓友文

33樓

樓主| 發表于 2009-8-7 19:23:08 | 只看該作者

本帖最后由韓友文于 2009-8-7 19:24 編輯

【配方師研討班會議】的問題補充

1、混合加工過程，某些組分因摩擦產生靜電吸附而貼壁，嚴重影響該物料的均勻混合。在維生素預混或預混料生產時，物料干燥，空氣濕度低，VB₂極易因摩擦產生靜電附壁，而致混合機內壁粘上黃糊糊一片。隨停車、時間推移和投料變更，靜電釋放貼壁的VB₂再行脫落，造成其數量不準，混合不勻。

2、清除靜電，降低粉塵，不少廠家在預混料混合時，往往加入油脂或無營養、成本低、流動性更好的液體石蠟。結果，預混料產品粉塵少了，外觀美了，但動物食后卻拐帶流失了一些脂溶性維生素。

3、配料倉設在車間頂層，只用一部斗式提升機升送物料，每次更換料種，機內和掛斗的殘料必然依次流入下一道工序。如果預混料等微量組分不行人工投料，也采取配料倉貯存，微機一稱配料，問題可能更為嚴重。

4、配料流水線采用由高向低，靠重力溜放輸送，節約了電力能耗，但也帶來成品均勻度變壞的弊端。混合機開倉放料，落入樓下的成品貯存倉，落差可達2-5m。因顆粒和比重的大小差別，顆粒大者直落墳形頂端會再滾落四周，已經混勻的成品會造成再次“分離”。

5、
一般上下錐體的圓柱形成品貯存倉，放料口設在中軸線。開門放料打包時，料倉橫截面上看，依中軸線向外同心圓的中心優先順序流出。這也會造成各包成品間的均勻度差異。

6、成品飼料的貯運問題，遇到的的麻煩是產品均勻度變壞和活性營養成分效價降低最為突出。曾經有測試報告，某大型蛋雞場的自產自用配合飼料：混合機出料—→散裝罐車送料（途中顛簸）—→脈沖氣動送料入雞舍貯料倉—→絞龍送料入舍內各層雞籠飼槽。每一步都在降低配合飼料的均勻度，雞吃到嘴時，均勻度已經嚴重不合格了。這是看重機械管理，不顧營養實效的必然結果。

7、合格產品—→成品入庫—→碼垛倒垜—→賣出運輸—→用戶貯放—→喂前處理（拌水、浸泡、蒸煮、自加雜料……）—→動物吃到嘴。這一周期是長是短，貯運條件是好是壞（溫度、濕度、通風、蟲害、鼠害、染菌……），差別甚大。企業運營管理的優劣，也會大不一樣。所有這些都會體現在配合飼料的質量，同時也必然反映到企業的最終目的——【利潤】！