同大家一起探討膨化料生產(chǎn)工藝技術(shù)

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　　隨著膨化料在養(yǎng)殖市場的推廣應(yīng)用，越來越多的飼料廠引進了膨化設(shè)備，由于膨化料的生產(chǎn)特性及工藝要求，很多飼料廠在生產(chǎn)過程中都或多或少的存在一些問題。下面，我們將通威科技在市場生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)中的案例進行一些分享，同大家一起探討膨化料生產(chǎn)工藝技術(shù)。


　　某飼料廠客戶反映膨化料生產(chǎn)時膨化度時好時壞，市場人員也反映投喂該飼料的餌料系數(shù)時高時低，很不穩(wěn)定。根據(jù)客戶需求，通威科技及時的安排了生產(chǎn)工藝師到該廠進行查看和分析。在到達該飼料料廠后，對現(xiàn)場和生產(chǎn)過程進行觀察分析，并與該廠生產(chǎn)部經(jīng)理進行了溝通、交流，我們發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)上有兩點工藝需要大家進行探討：


　　一、液體添加隨意性大


　　我們知道，膨化料油脂添加分為內(nèi)添加和外添加。所謂內(nèi)添加就是在膨化前從混合機或者從調(diào)制器進行添加。而外添加則是膨化后添加，即通常所說的后噴涂。后噴涂油脂在飼料表面形成一層油膜，外觀比較好看，同時也有效的去除了飼料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的細微粉塵，（但飼料遇水后油膜容易散開，即污染水質(zhì)，又無形的損失了飼料的營養(yǎng)，影響了餌料系數(shù)，此為配方工藝設(shè)計方面的范疇，在此不作過多討論）。


　　該廠在膨化料生產(chǎn)時，采用從調(diào)質(zhì)器添加油脂和水分的方式進行，即內(nèi)添加。由于該廠指導(dǎo)思想為：在不影響膨化效果的前提下，多添加盡量多添加，由于受物料水分、物料細度、蒸汽質(zhì)量等多方面因素影響，油脂和水分肯定無法做到定量添加，這樣就導(dǎo)致油脂的添加隨意性比較大，同一批次或者同一品種的油脂含量波動比較大，反應(yīng)到成品上就導(dǎo)致了產(chǎn)品質(zhì)量的表現(xiàn)不穩(wěn)定性。


　　二、調(diào)質(zhì)器未加裝噴嘴，所添加的油脂和水份分布不均勻，調(diào)質(zhì)器混合均勻度達不到要求


　　我們進一步發(fā)現(xiàn)，該飼料廠通過調(diào)制器對膨化料進行加水和加油，但由于調(diào)質(zhì)器上沒有安裝噴嘴，無法對液體做到有效的霧化處理，水份和油脂通過水泵和油泵直接“注入”到調(diào)制器內(nèi)，添加壓力不能保證。同時，從調(diào)制器的結(jié)構(gòu)和工作要求及原理來分析，主要是將物料拋起或攪動，從而與蒸汽進行混合，對物料形成調(diào)質(zhì)。結(jié)構(gòu)和原理決定了它不能像混合機那樣對物料和液體進行充分攪拌，保證物料中液體的分布均勻。再加上上面我們所說的，沒有噴嘴，液體是“注入”到調(diào)質(zhì)器中。更加降低了液體的分布均勻性。極易在物料中形成水團和油團。含有水團和油團的物料在膨化過程必然會對膨化、出模等幾個環(huán)節(jié)造成影響，包括物料在膨化腔中的壓力程度、物料出模速度均勻性等，影響了膨化效果，對所生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)達不到保證（膨化度、漂浮率、膨脹均勻性等。）。


　　解決思路：通過以上分析，為了保證生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，我們建議廠家在膨化料生產(chǎn)過程中進行以下幾點修改：
　　如果一定要在調(diào)質(zhì)器環(huán)節(jié)進行液體添加（油脂、水份等），那么我們建議
　　1、在調(diào)質(zhì)器添加液體入口處安裝霧化噴嘴，使水和油脂得到充分的霧化，液體和物料充分的接觸，達到理想的混合效果。
　　2、在油脂添加管路上安裝一個玻璃轉(zhuǎn)子流量計，精確的控制油脂的添加比例，提高產(chǎn)品油脂的穩(wěn)定性。
　　3、檢查調(diào)質(zhì)器槳葉磨損情況及拋料角度，保證混合效果。
　　當然，更好的辦法是直接從混合機環(huán)節(jié)進行液體添加，避免從調(diào)質(zhì)器進行液體添加。


　　(由成都通威動物營養(yǎng)科技有限公司提供，僅供探討)