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玉米秸稈飼料加工十大技術

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發表于 2012-6-10 11:24:18 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
玉米是供作飼料為主的糧、經、飼兼用作物,玉米秸稈也是工、農業生產的重要生產資源。作為一種資源,玉米秸稈含有豐富的營養和可利用的化學成分,可用作畜牧業飼料的原料。長期以來,玉米秸稈就是牲畜的主要粗飼料的原料之一。有關化驗結果表明,玉米秸稈含有30%以上的碳水化合物、2%~4%的蛋白質和 0.5%—1%的脂肪,既可青貯,也可直接飼喂。就食草動物而言,2 kg的玉米秸稈增重凈能相當于1kg的玉米籽粒,特別是經青貯、黃貯、氨化及糖化等處理后,可提高利用率,效益將爭更可觀。據研究分析,玉米秸稈中所含的消化能為2 235.8kJ/kg,且營養豐富,總能量與牧草相當。對玉米秸稈進行精細加工處理,制作成高營養牲畜飼料,不僅有利于發展畜牧業,而且通過秸稈過腹還田,更具有良好的生態效益和經濟效益。
  玉米秸稈飼料加工技術是采用機械工程、生物和化學等技術手段,完成從玉米秸稈的收獲、飼料加工、貯藏、運輸、飼喂等過程的技術。近年來,隨著我國畜牧業的快速發展,秸稈飼料加工新技術也層出不窮。玉米秸稈除了作為飼料直接飼喂外,現在有物理、化學、生物等方面的多種加工技術在實際中得以推廣應用,實現了集中規模化加工,開拓了飼料利用的新途徑。
  1 玉米秸稈青貯加工技術
  屬于生物處理技術,是山東省玉米秸稈飼料利用的主要方式。該項技術是將臘熟期玉米通過青貯收獲機械一次性完成秸稈切碎、收集或人工收獲后將青玉米秸稈鍘碎至1—2cm長,使其含水量為 67%—75%,裝貯于窖、缸、塔、池及塑料袋中壓實密封貯藏,人為造就一個厭氧的環境,自然利用乳酸菌厭氧發酵,產生乳酸,使大部分微生物停止繁殖,而乳酸菌由于乳酸的不斷積累,最后被自身產生的乳酸所控制而停止生長,以保持青秸稈的營養,并使得青貯飼料帶有輕微的果香味,牲畜比較愛吃。
  2 玉米秸稈微貯加工技術
  這也是生物處理方法,把玉米秸稈切短,長度以養牛5-8cm、養羊3—5cm為宜,而養豬需粉碎,這樣易于壓實和提高微貯窖的利用率及保證貯料的制作質量。容器可選用類似青貯或氨化的水泥窖或土窖,底部和周圍鋪一層塑料薄膜,小批量制作可用缸或塑料袋、大桶等。秸稈含水量控制在60%—70%,在秸稈中加入微生物活性菌種,使玉米秸稈發酵后變成帶有酸、香、酒味家畜喜食的飼料。微貯就是利用微生物將玉米秸稈中的纖維素、半纖維素降解并轉化為菌體蛋白的方法,也是今后粗纖維利用的趨勢。
  3 玉米秸稈黃貯加工技術
  這是利用微生物處理玉米干秸稈的方法。將玉米秸鍘碎至2~4cm,裝入缸中,加適量溫水悶2d即可。干秸稈牲畜不愛吃,利用率不高,經黃貯后,酸、甜、酥、軟,牲畜愛吃,利用率可提高到80%-95%。
  4 玉米秸稈氨化加工技術
  氨化是最為實用的化學處理方法,先將秸稈切成2~3cm長,秸稈含水量調整在30%左右,按100kg秸稈用5—6kg尿素或10—15kg碳酸氫銨兌 25~30kg水溶化攪拌均勻配制尿素或碳酸銨水溶液,或按每100kg粗飼料加上15%的氨水12~15kg。分層壓實,逐層噴灑氨化劑,最后封嚴,在 25℃—30℃下經7d氨化即可開封,使氨氣揮發凈后飼喂。氨化秸稈飼料常用堆垛法和氨化爐法制取。氨化處理的玉米秸稈可提高粗纖維消化率,增加粗蛋白,且含有大量的胺鹽,胺鹽是牛、羊反芻動物胃微生物的良好營養源。氨本身又是一種堿化劑,可以提高粗纖維的利用率,增加氮素。玉米秸稈氨化后喂牛、羊等不僅可以降低精飼料的消耗,還可使牛羊的增重速度加快。
  5 玉米秸稈堿化加工技術
  這也是一種化學處理方法,用堿性化合物對玉米秸稈進行堿化處理,可以打開其細胞分子中對堿不穩定的酯鍵,并使纖維膨脹,這樣就便于牲畜胃液滲入,提高了家畜對飼料的消化率和采食量。堿化處理主要包括氫氧化鈉處理、液氮處理、尿素處理和石灰處理等。以來源廣、價格低的石灰處理為例,100kg水加1kg生石灰,不斷攪拌待其澄清后,取上清液,按溶液與飼料1:3的比例在缸中攪拌均勻后稍壓實。夏天溫度高,一般只需30h即可喂飼,冬天一般需80h。當前發展的是復合化學處理,綜合了堿化和氨化兩者的優點。
    6 玉米秸稈酸貯加工技術
  酸貯,也是化學處理方法,在貯料上噴灑某種酸性物質,或用適量磷酸拌入青飼料貯藏后,再補充少許芒硝,可使飼料增加含硫化合物,有助于增加乳酸菌的生命力,提高飼料營養,并抵抗雜菌侵害。該方式簡單易行,能有效抵御“二次發酵”,取料較為容易。此法較適宜黃貯,可使干秸稈適當軟化,增加口感和提高消化率。
  7 玉米秸稈壓塊加工技術
  利用飼料壓塊機將秸稈壓制成高密度餅塊,壓縮可達1:15-1:5,能大大減少運輸與貯藏空間。若與烘干設備配合使用,可壓制新鮮玉米秸稈,保證其營養成分不變,并能防止霉變。目前也有加轉化劑后再壓縮,利用壓縮時產生的溫度和壓力,使秸稈氨化、堿化、熟化,提高其粗蛋白含量和消化率,經加工處理后的玉米秸稈成為截面30%26#215;30mm、長度20~100mm的塊狀飼料,密度達0.6—0.8kg/cm3,便于運輸貯存,適用于公司加農戶模式,生產成本低。
  8 玉米秸稈草粉加工技術
  玉米秸稈粉碎成草粉,經發酵后飼喂牛羊,作為飼料代替青干草,調劑淡旺季余缺,且喂飼效果較好。凡不發霉、含水率不超過15%的玉米秸稈均可為粉碎原料,制作時用錘式粉碎機將秸稈粉碎,草粉不宜過細,一般長 10~20mm,寬1—3mm,過細不易反芻。將粉碎好的玉米秸稈草粉和豆科草粉按3:1的比例混合,整個發酵時間為1—1.5d,發酵好的草粉每 100kg加入0.5-1kg骨粉,并配人25—30kg的玉米面、麥麩等,充分混合后,便制成草粉發酵混合飼料。
  9 玉米秸稈膨化加工技術
  這是一種物理生化復合處理方法,其機理是利用螺桿擠壓方式把玉米秸稈送人膨化機中,螺桿螺旋推動物料形成軸向流動,同時由于螺旋與物料、物料與機筒以及物料內部的機械磨擦,物料被強烈擠壓、攪拌、剪切,使物料被細化、均化。隨著壓力的增大,溫度相應升高,在高溫、高壓、高剪切作用力的條件下,物料的物理特性發生變化,由粉狀變成糊狀。當糊狀物料從模孔噴出的瞬間,在強大壓力差作用下,物料被膨化、失水、降溫,產生出結構疏松、多孔、酥脆的膨化物,其較好的適口性和風味受到牲畜喜愛。從生化過程看,擠壓膨化時最高溫度可達130℃~160℃。不但可以殺滅病菌、微生物、蟲卵,提高衛生指標,還可使各種有害因子失活,提高了飼料品質,排除了促成物料變質的各種有害因素,延長了保質期。
  玉米秸稈熱噴飼料加工技術是一種類似的復合處理方法,不同的是將秸稈裝入熱噴裝置中,向內通人過飽和水蒸氣,經一定時間后使秸稈受到高溫高壓處理,然后對其突然降壓,使處理后的秸稈噴出到大氣中,從而改變其結構和某些化學成分,提高秸稈飼料的營養價值。經過膨化和熱噴處理的秸稈可直接喂養家畜,也可進行壓塊處理。
  10 玉米秸稈顆粒飼料加工技術
  將玉米秸稈曬干后粉碎,隨后加入添加劑拌勻,在顆粒飼料機中由磨板與壓輪擠壓加工成顆粒飼料。由于在加工過程中磨擦加溫,秸稈內部熟化程度深透,加工的飼料顆粒表面光潔,硬度適中,大小一致,其粒體直徑可以根據需要在3-12mm間調整。還可以應用顆粒飼料成套設備,自動完成秸稈粉碎、提升、攪拌和進料功能,隨時添加各種添加劑,全封閉生產,自動化程度較高,中小規模的玉米秸稈顆粒飼料加工企業宜用這種技術。另外還有適合大規模飼料生產企業的秸稈精飼料成套加工生產技術,其自動化控制水平更高。
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