飼料加工中的六大要點——“第二屆國際飼料工程峰會”精髓

畜牧編輯

　　2016年3月30日，第二屆國際飼料工程峰會在比利時赫倫塔爾斯揭幕。圍繞降低運營成本，提升飼料工廠運營效益，建明召集全球知名飼料企業專家論壇，通過對話明辨理念，以分享來促進創新，共同探討面向未來飼料企業的發展之道。

　　主題聚焦于飼料生產流程，通過減少原料營養變異，降低損耗，優化生產流程以及提升產品品質等途徑來提升動物對飼料的利用效率，進而促進效率與節約能耗。

　　“主題互動激起了與會者的熱烈反響”，建明工業動物營養與健康歐洲公司市場總監Tom Verleyen介紹，本輪交流沒有局限于傳統范疇，而是針對動物營養與健康的供給側設計，進行擴展和提煉，我們組織了有關領域的專家和學者，針對生產實際中飼料產品的性能塑造和工藝流程，予以建設性對話和分享。

　　高業雷，建明工業（珠海）有限公司產品經理，江南大學生物工程碩士，曾先后任職于美國嘉吉、上海光明和德國瑞登梅爾父子公司，現為建明動物與飼料安全平臺產品經理。

　　由各種變異的原料，到形成高度一致的最終產品，飼料生產涉及復雜的工藝流程與運營管理。其性能與品質塑造，需要不斷的發展革新與技術更迭。本輪峰會匯聚歐洲飼料生產領域的頂尖工程師，將領域內最新的實務經驗和最前沿知識理念呈于一堂。

　　以下為飼料廠運營需要注意的六大要點：

　　1 制粒品質

　　德國飼料技術研究院的Ing. Janine Bohlmann博士說，之所以采取制粒來塑造飼料產品，是由于制粒可以減少原料變化帶來的產品變異，提升飼料產品一致性，減少粉塵粉化損失，塑造標準化產品。不僅能達成滿足于商品流通的規范要求，而且制粒過程中，良好的蒸汽調制可以促進飼料衛生，提升物料的熟化度，進而改善營養的利用效率。

　　然而制粒過程，需要提前將各種物料顆粒通過飼料混合機器進行勻質化處理。不同原料在混合劑攪拌條件下通過彼此間的范德華力，毛細效應，物理黏附等作用，形成特征基本一致的物料，從而有利于塑造制粒條件下顆粒產品的一致性與穩定性。在整個過程中，我們不僅需要關注物料的密度與粒度分布等物理特點，也需要考慮原料諸如脂肪、蛋白、纖維、淀粉、糖蜜、灰分與水分等化學特性。

　　Bohlmann博士介紹，脂肪在混合系統中的額外添加，將導致飼料顆粒耐久度降低；而日糧蛋白水平的提升可以促進顆粒硬度；同時粗纖維對制粒擠壓效應的影響，要大于淀粉和蛋白。另外對于淀粉的糊化過程，應該考慮在調制器中完成，而不是在制粒機壓模，否則會影響顆粒質量。此外飼料中的灰分或礦物成分，會使顆粒硬度提升，并會增加能耗及模具損耗。因此，顆粒品質的塑造，不僅來自于生產環節，而且涉及原料的選用與配方的制定。

　　2 蒸汽的合理使用

　　蒸汽的品質是影響飼料調制效果的關鍵要素之一，在飼料生產過程中，依據蒸汽品質可將其品質分為若干等級。來自比利時SpiraxSarco的Peter De Cneudt先生介紹，飼料生產中對蒸汽的使用能耗占到總生產能耗的20%，蒸汽使用中應避免形成過熱蒸汽帶來的能耗損失，蒸汽品質的關鍵指標是需要盡可能地保持蒸汽干度的穩定，控制核心是采用飽和蒸汽，而飽和蒸汽的溫度與其蒸汽壓力直接相關。保證蒸汽品質，高效使用蒸汽，是飼料生產過程中降低能耗的有效途徑之一。

　　3 冷卻的效率

　　來自荷蘭Geelen Counterflow的Peter Sillen先生闡釋了生產環節中飼料冷卻過程的機理，冷卻是熱量和自由水分從飼料產品向空氣中遷移的過程。飼料廠往往使用氣流對物料進行蒸發冷卻以幫助降低物料的水分。氣流速率和溫度是冷卻的兩個重要指標。氣流速度必須達到一定速率以避免局部空氣濕度過高或形成凝露現象。冷氣流的含水量相對于熱氣流更低，高速氣流能夠轉移更多的熱量，但需要更多的時間來帶走水分。生產中需要制定合理的冷卻速率與冷卻時間。

　　4 降低能耗

　　飼料生產中清晰的能源管理意義重大。降低能耗是一件需要持續運作的系統工程，來自荷蘭Zetadec的Ir.Oriane Guerin先生對飼料生產中能源使用情況作了相關調研。課題圍繞兩個中型飼料廠和一個大型飼料廠展開，根據調研，當總產量增加，生產單位機械能減少(Specific Mechanical Energy / SME)，該課題嘗試了在線監測制粒機產量，制粒溫度及各種生產參數的相關性與回歸關系，目標是建立生產流程模型，以達到能源使用的效率趨于最佳狀態。

　　5 預調制

　　調制是飼料生產工藝中的關鍵控制點，也是塑造飼料顆粒加工品質的第一位點。由于物料由多種原料構成，具有各種特性與狀態的差異，加之調制時間一般只有90~120S，導致調制品質難以控制、參差不齊，物料損耗無法補充，從而影響飼料生產的良品率與出品率。

　　對此，來自建明工業的產品經理Dr. Luis Conchello介紹，建明敏思多TM對調制階段的物料狀態提出要求，將傳統調制定義為“熱調制”，而將敏思多TM系統運轉的混合階段定義為“預調制”，其目的是在有限的物料混合時間里，結合自動化設備與液體界面活性劑，對物料中各種原料進行預處理和優化，使其質地、性質與分布達成一致性與可塑性俱佳的狀態，形成理想物料。從而為之后熱調制與制粒階段的加工品質奠定基礎。MOP液體產品是敏思多TM系統的重要組成。MOP液劑含有界面活性劑成分，能夠大幅度提升液體的擴散特性，在“預調制”過程中，它通過減少液體的表面張力，對物料的質地、潤濕度以及可塑性等一系列理化特性施加影響。在此作用下，液體添加物不僅可以與物料顆粒充分潤濕并實現均勻分布，而且能使物料自身達成一致性與可塑性俱佳的狀態。“預調制”正是建明敏思多ＴＭ飼料生產優化系統的應用核心。

　　6 在線技術應用于飼料水分管理

　　飼料生產過程中，受原料品種、批次，生產條件等因素影響，不同批次或不同時間的飼料產品會有一定的水分變異，如何盡可能的減少成品料水分變異，使成品水平嚴格趨于一致？建明歐洲的產品應用經理Raf Snoekx先生介紹了建明新一代敏思多TM 在線系統，面對不同的現場條件，其通過精準的實時在線掃描技術，不僅可以即時監控“預調制”過程中的物料狀態，而且根據實時數據自動反饋，即時給予相應的精準處理，使物料的一致性嚴格趨于標準。“無疑，這樣會使飼料的出品品質得以空前提高”，Raf先生介紹道。

　　面對不同的現場條件，往往難以實現工程設計與專業應用的統一；建明敏思多TM飼料生產優化系統配套了建明工業自身的工程服務力量，不僅結合了專業與工程進行設計，而且能夠根據飼料生產需求，采取量身定制，使其更匹配各個工廠的現場實際條件。Luis Conchello介紹，“服務支持”正是建明敏思多TM項目的核心要素，通過建明敏思多TM經驗豐富的飼料工程服務團隊，無論是設備維護，還是具體產品應用，都能為飼料工廠提供專業、及時、可靠的服務與支持。

　　作者：高業雷，谷環宇  來源：建明工業