一套完整的飼料加工質(zhì)量控制方法，請收好！

華飼特美1

近日，不少飼料加工同仁問華飼特美，能否介紹一下飼料生產(chǎn)體系的控制及方法。這是一個很大的問題，每個方法都有很多內(nèi)容。但沒關系，飼料代加工企業(yè)華飼特美帶著這個命題，做了一個整理，果斷與身邊的質(zhì)量人一同分享，一起漲姿勢。

直擊八大飼料加工工藝，畜禽飼料生產(chǎn)企業(yè)應重點抓好以下幾個方面。


粉碎粒度的控制

對于不同的飼養(yǎng)對象、不同的飼養(yǎng)階段，有不同的粒度要求，而這種要求差異較大。粉碎技術的關鍵是將各種飼料原料粉碎至最適合動物利用的粒度，使配合飼料產(chǎn)品能夠滿足最佳的飼養(yǎng)效率和經(jīng)濟效益。要達到此目的，必須深入研究掌握不同動物對不同飼料原料的適宜粒度。對水產(chǎn)飼料而言，必須采用微粉碎和超微粉碎技術。


配料準確度的控制  

配料工序是飼料廠生產(chǎn)過程中的關鍵性環(huán)節(jié)。采用無差錯的計算機配料控制技術，使每一種配料組分的配料量在每次配料中都能實現(xiàn)精確控制。對微量添加劑可進行預配預混并使用高精度微量配料系統(tǒng)。



混合均勻度控制

這包括配合飼料、濃縮飼料、添加劑預混合飼料、液體飼料的混合均勻度控制技術。選擇恰當?shù)幕旌蠙C和適宜的混合時間與方法是保證混合質(zhì)量的關鍵。一般情況下，混合機性能要求：混合均勻度高，無死角，物料殘留少；生產(chǎn)效率高；結(jié)構要簡單堅固，操作方便；在保證混合質(zhì)量的前提下，能耗較低。



制粒質(zhì)量控制

這方面首先是要控制飼料的調(diào)質(zhì)質(zhì)量，即控制調(diào)質(zhì)的溫度、時間、水分添加和淀粉的糊化度，使調(diào)質(zhì)后的狀態(tài)最適合制粒；其次是要控制硬顆粒飼料粉化率、冷卻溫度和水分、顆粒的均勻性、一致性、耐水性。要實現(xiàn)這些要求，必須配備合理的蒸氣供氣與控制系統(tǒng)和調(diào)質(zhì)、制粒、冷卻、篩分設備，并根據(jù)原料的不同特性和產(chǎn)品的不同要求，科學調(diào)節(jié)控制參數(shù)。



膨化顆粒飼料或膨脹飼料的質(zhì)量控制  

首先是要控制飼料的調(diào)質(zhì)質(zhì)量，即控制調(diào)質(zhì)的溫度、時間、水分添加和淀粉的糊化度，使調(diào)質(zhì)后的狀態(tài)最適合擠壓膨化或膨脹；其次是要控制膨化顆粒飼料的熟化度、密度、粉化率、冷卻溫度和水分、顆粒的均勻性、一致性和耐水性。要實現(xiàn)這些要求，必須配備合理的蒸氣供氣與控制系統(tǒng)和調(diào)質(zhì)、擠壓膨化、膨脹、干燥、冷卻、篩分設備，并根據(jù)產(chǎn)品的不同要求科學調(diào)節(jié)控制參數(shù)，以獲得客戶滿意的產(chǎn)品。



液體添加的質(zhì)量控制  

隨著飼料加工技術的不斷發(fā)展，許多添加劑都會以液體的形式加入粉狀、顆粒狀和膨化飼料中，并最大限度地保留這些添加劑的活性，降低飼料成本。一是要實現(xiàn)液體添加量的精確控制，二是要實現(xiàn)液體在飼料中的均勻分布或涂敷，三是要確保液體添加劑噴涂之后的穩(wěn)定性和有效期。這需要采用高性能的常壓液體噴涂設備、真空噴涂設備及控制技術。



飼料交叉污染的控制  

飼料發(fā)生交叉污染的場所主要有：儲存過程中的撒漏混雜；運輸設備中殘留導致不同產(chǎn)品之間的交叉污染；料倉、緩沖斗中的殘留導致的交叉污染；加工設備中的殘留導致的交叉污染；由有害微生物、昆蟲導致的交叉污染等。因此，需要采用無殘留的運輸設備、料倉、加工設備和正確的清理、排序、沖洗等技術和獨立的生產(chǎn)線等來滿足日益高漲的飼料安全衛(wèi)生要求。


華飼特美擁有先進的、專業(yè)化的預混料生產(chǎn)設備——布勒設備，設有雞料、豬料、魚料等多個生產(chǎn)線，真正做到?jīng)]有產(chǎn)品的交叉感染，完全可以為您提供安全、健康、高效的飼料產(chǎn)品。



清潔衛(wèi)生飼料質(zhì)量控制  

這方面的控制技術包括了交叉污染的控制技術，還包括對飼料進行必要的熱處理滅菌技術。熱處理包括高溫蒸煮、擠壓、高壓處理、紫外線照射等工藝技術，這些技術通常可與普通加工技術結(jié)合使用，也可單獨實施。