蒙脫石生產工藝流程是什么？蒙脫石提純工藝方法

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　　蒙脫石在生產加工過程中可以分為選礦-原料檢測-風選除雜-破碎-提純-晾曬-烘干-磨細-粒度檢測-綜合檢測-包裝存儲等工藝流程。

　　選礦：優質的蒙脫石（牧之驕）產品需要有優良的蒙脫石原礦做后盾。不同來源的蒙脫石原礦的顏色、品位、組成成分、離子交換能力、膠體性能、吸附性能等方面千差萬別，其所生產出的蒙脫石產品的質量也大不相同，只有在火山噴發時，火山塵埃飄落靜態湖泊并在湖底慢慢沉積，同時大量的火山巖漿流入湖泊對火山塵埃進行有效的覆蓋而形成靜態沉積所形成的蒙脫石原礦才可以生產出優質的蒙脫石產品。目前世界公認的優質高品位蒙脫石礦源只有美國的懷俄明、中國的赤峰和法國的蒙脫莫里隆，內蒙古愛牧化工有限公司的三處礦源都位于這一優質礦源帶上。

　　原料檢測:取得蒙脫石原礦以后，需要對其進行初步檢測，這里主要對原礦的蒙脫石含量、重金屬含量、有無有害物質進行檢測，經檢測合格的蒙脫石原礦按品位等級進行劃分，對符合生產要求的原礦進行區域隔離。

　　風選除雜：因蒙脫石原料在開采時多為露天開采，里面含有少量的雜質，應對合格的原料用風選、人工等操作進行除雜處理，去掉里面的石塊、雜草等物質，提高原料的品質。

　　破碎：風選除雜之后的蒙脫石原料需經過破碎機進行破碎，破碎之后的蒙脫石原料的粒度為0.3—0.5cm，這樣有利于下一步提純的操作。

　　提純：提純的方法有濕法、干法和干濕混合法。提純的目的是進一步提高蒙脫石的含量，使其達到相關產品的含量要求。濕法提純的過程是將破碎的原料送入打漿池進行打漿稀釋，經過泥沙雜質沉降后送入壓濾機進行脫水，脫水之后便可得到高純度的蒙脫石半成品了。

　　晾曬：經提純得到的蒙脫石半成品在自然環境進行晾曬，使其水分保持在20—30%左右，然后攢堆存放，等待下一步的處理。

　　烘干：烘干的目的是為磨細做準備，只有經過烘干的蒙脫石半成品才能充分的磨細。烘干時的溫度一般控制在80—90攝氏度之間，經過烘干的蒙脫石半成品的水分含量為8%左右。

　　磨細：磨細是將烘干的蒙脫石半成品原料用雷蒙機進行加工碾壓，使其達到相關產品的粒度要求，常見的蒙脫石產品的磨細粒度要求一般在200—800目之間。

　　粒度檢測：磨細之后的原料需進行粒度檢測，查看其是否符合相關產品的粒度要求，對不符合粒度要求的原料重新進行磨細。

　　綜合檢測：粒度檢測合格的要進行綜合檢測，對產品的蒙脫石含量、粒度、重金屬含量、有無有害物質、含水量等進行檢測，對檢測合格的蒙脫石產品進行包裝存儲，不合格的返回提純車間重新加工處理。

　　包裝存儲：此過程用打包機進行灌裝打包成25kg/袋的標準，包裝袋的材質多為附內襯的塑料編織袋。打包之后的產品送到成品庫房進行存儲。

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