飼料采用保水措施提高產品水分之前，考慮順序：

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　　首先：質量安全；（霉變、生長/生產性能）

　　其次：生產效率；（混合、制粒、包裝）

　　最后：成品水分；（合理）

　　一、產品安全；（霉變、生長/生產性能）

　　二、生產效率；（混合、制粒、包裝）

　　劉春雪等（2004）研究了在混合機粉料中添加0%、0.5%、1.5%、2.5%的水分對豬生長性能的影響。

　　結果表明，在粉料中添加0.5%、1.5%的水分，豬的日增重比對照組分別提高2%和9%，飼料轉化效率也有所提高。其原因就是添加水分后，制粒過程中淀粉的糊化度和顆粒耐久性提高。

　　添加2.5%水分沒有提高豬的生長性能，是因為在調質前添加過多的水分會降低物料吸收蒸汽的能力，從而降低了調質溫度，反而不利于淀粉糊化，而且降低了生產效率。

　　三、成品水分；（合理）

　　--《制粒作業水分控制指南》 熊易強

　　混合機加水、水+液體防霉劑（不含糖蜜稀釋液，水油乳化液）的多少，與水分控制經驗有關，經驗足、能力強可適當多加，沒把握少加。如僅僅是加水或水+液體防霉劑，粉料建議不要加。

　　注意適可而止，防止過猶不及。

　　給飼料直接增水或使用高水分原料可使用飼料霉變的機率大大增加，在飼料生產過程中可能會造成制粒和粉碎時的堵機、飼料水分變異大、飼料保水率低等問題。

　　霉菌生長有3個必要條件：水分（水活度Aw）、溫度和氧氣。僅用飼料水分不能準確評價微生物對飼料發霉的影響，目前水活度已成為評價飼料發霉和霉菌毒素產生的重要指標。飼料水活度不僅與飼料含水量有關，與環境的溫度、濕度也有關。

　　飼料中的水分有游離水和結合水之分，飼料中游離水含量多少是由產品上面蒸汽壓的大小來確定的。如果將飼料存放在密封的地方，不久就會因為游離水的蒸發使飼料中的水分達到均衡狀態。因此，可由均衡狀態中測得的蒸汽壓（P）來決定其中游離水含量的多少。在相同的地方所測得的純水的蒸汽壓被稱為Po。水活度指的是平衡相對濕度，可用Aw值表示，Aw值等于P/Po。霉菌孢子和其它微生物是否有機會生長即由Aw值來決定，而不是由含水量來決定。霉菌和其它微生物能利用的是物料的游離水。夏季給飼料增加水分的辦法大多是在調質前噴水，但這些水分很容易被微生物利用，使飼料發霉。

　　不同水活度條件下，易于生長的微生物也不同，Aw值在0.91-0.95區間時，細菌最易生長；Aw值為0.88時,酵母最易生長；Aw值為0.80時，霉菌最易生長。

　　制粒后，混合機和調質器添加的水是否全部變成了結合水？

　　淡水魚顆粒料對照組采用該飼料廠原基礎配方;試驗組在基礎配方中去除固體防霉劑，同時每噸料中添加14.25kg水和750g 液體防霉劑產品。粉料試驗選擇的是蛋雞料粉料。                                  --《控制飼料水分的關鍵技術》

　　來源：飼料夢工廠