在飼料生產企業把各種原料加工成飼料產品的過程當中，原料儲存的質量控制是非常重要的。原料儲存的質量控制不僅關系到飼料成品質量的優劣，還在飼料生產成本的控制中起到至關重要的作用。下面我們就簡單談談飼料加工生產過程當中原料儲存的質量控制。 1、原料的儲存方式的選擇 （1）根據貯存原料的特性，選擇倉型，做到經濟合理。如散裝的玉米可以選擇立筒倉，袋裝的豆粕等可以選擇房式倉等。 （2）根據產量、原料的品種、數量來選擇存放面積。 （3）合理配置料倉位置，以便于管理，防止混雜、污染等。 2、原料貯存時應該注意的問題 2.1 防止飼料原料破損 受到機械破壞損傷的谷物原料更易被昆蟲和霉菌侵害而變質。 2.2 防止飼料原料的發熱與霉變 在飼料廠的生產條件下，完全防止飼料原料變質是不可能的，但及時發現問題，準確掌握引起飼料變質的原因，及時采取有效措施加以控制，可以使危害減少到最低程度。定期檢查，根據倉內氣味和溫度判斷原料的狀況，或用自動測溫的儀器加以監控。 （1）控制入庫原料水分含量 水分是飼料原料安全儲存的重要指標，水分含量較高，容易引起霉菌和昆蟲的污染，產生大量的霉菌毒素，惡化飼料品質，從而引起畜禽疾病的發生。正常情況水分在低于10%～13%時，可抑制大部分微生物和昆蟲的產生。 （2）相對濕度 對于標準庫料而言，貯料水分主要決定空氣相對濕度，為防止原料吸濕回潮，一般料庫相對濕度應低于65%，原料水分接近安全含水量。 （3）溫度 超過30℃，貯料易陳化，并遭蟲害；低于15℃可延緩陳化，避免蟲害。夏季要求料溫不要超過30℃，其他季節應控制在20℃以內。 （4）密閉通風 為避免貯料吸濕回潮和升溫，干燥原料以密閉貯藏為宜，對庫內濕度較大或經過高溫季節的料庫，需注意通風散熱。 （5）發熱的預防與處理 貯料含水低、雜質少、庫料干燥、低溫是防止貯料發熱的基本要求，要達到這些要求，必須做到以下幾點：檢修庫料，做到上不漏下不潮；加強防熱防潮工作，如加厚墊層、通風、密閉等；新陳料分開、含水高與含水低的料分開；對貯料始終堅持“推陳貯新”的保存方法；經常檢查料溫與水分變化。 發熱料的處理：暴曬或攤晾；翻倉，即倒換料倉或料堆；辟庫或打井，將料堆從中間扒開或從發熱部位用摺條打一圓井；改變堆形或降低料堆高度，對袋裝料可采用“非”字型、“井”字型或“半非”型堆放；用烘干機或鼓風機處理發熱料。 （6）防止蟲咬、鼠害 利用機械及化學防治等方法處理糧倉貯藏害，并注意防鼠，因為蟲害或鼠咬損傷糧粒使霉菌易于繁殖而引起霉變。要定期滅蟲，保證飼料儲存期。 3、飼料生產企業應當建立產品倉儲管理制度 （1）倉儲管理制度應當包括庫位規劃、堆放方式、垛位標識、出入庫管理、庫房盤點、環境要求、蟲鼠防范、庫房安全等內容； （2）出入庫記錄應當包括原料名稱、規格或等級、生產日期、入庫數量和日期、保管人員等信息； （3）垛位標識卡應當包括原料名稱或代號、生產日期或批號、檢驗狀態等信息； （4）不同產品的垛位之間應當保持適當距離； （5）不合格產品和過期產品應當隔離存放并有清晰標識。 飼料原料成本約占配（混）合飼料的90%左右，因此研究飼料原料儲存的質量控制對保證飼料品質，提高飼料質量具有極其重要的意義，如果在原料儲存的過程當中，能充分做到以上幾點，相信對加工飼料成品及飼料成本的控制能夠起到良好的效果。 來源：飼料機械與加工 作者：徐熔澤 |
京公網安備 11010802025824號