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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制交叉污染的措施與方法

apple12151007 2011-3-3 14:55

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簡(jiǎn)介

產(chǎn)品多系列、品種多規(guī)格是飼料企業(yè)的一個(gè)特點(diǎn)，由此引發(fā)的交叉污染已經(jīng)成為制約產(chǎn)品質(zhì)量提升的障礙。

　　摘要：產(chǎn)品多系列、品種多規(guī)格是飼料企業(yè)的一個(gè)特點(diǎn)，由此引發(fā)的交叉污染已經(jīng)成為制約產(chǎn)品質(zhì)量提升的障礙。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是控制交叉污染發(fā)生的主要場(chǎng)所，原料轉(zhuǎn)運(yùn)、生產(chǎn)加工和成品倉(cāng)儲(chǔ)等過(guò)程中均可能發(fā)生交叉污染，設(shè)備殘留、計(jì)劃失誤、操作失誤也都是引發(fā)交叉污染的重要因素，合理調(diào)控人機(jī)料法環(huán)，有效避免交叉污染成為飼料企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的重要內(nèi)容。

　　關(guān)鍵詞：飼料生產(chǎn) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 交叉污染

　　在飼料企業(yè)的物流運(yùn)行過(guò)程中,交叉污染無(wú)處不在。尤其在產(chǎn)品多系列、品種多規(guī)格的飼料企業(yè)中，由于生產(chǎn)線的單一、生產(chǎn)設(shè)備的殘留與原料的多樣性，導(dǎo)致交叉污染成為產(chǎn)品質(zhì)量的頭號(hào)殺手。但對(duì)于許多飼料企業(yè)來(lái)說(shuō)，并不會(huì)因此而減少原料品種的數(shù)量，也不會(huì)因此而更換投資巨大的生產(chǎn)設(shè)備，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不做調(diào)整的前提下，有效控制交叉污染成為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的重要內(nèi)容。

　　1.交叉污染的概念

　　簡(jiǎn)單地說(shuō)，交叉污染就是在飼料加工過(guò)程中，由于生產(chǎn)設(shè)備殘留，一定數(shù)量的配方外原料混入下一批(甚至數(shù)批)飼料中，造成產(chǎn)品異常的現(xiàn)象。

　　2.交叉污染對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響

　　主要體現(xiàn)在以下三個(gè)方面：

　　2.1 出現(xiàn)配方外原料。例如在濃縮料中出現(xiàn)了玉米粒，在牛羊飼料中出現(xiàn)了動(dòng)物源性飼料原料，在魚(yú)飼料中出現(xiàn)了喹乙醇，等。

　　2.2 鈣、磷、鹽、粗灰份、粗蛋白、粗纖維等常規(guī)營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)發(fā)生異變。

　　2.3 產(chǎn)品出成率異常。當(dāng)生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)設(shè)備固定后，如果在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生交叉污染，很容易造成產(chǎn)品出成率異常。因此，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，計(jì)算產(chǎn)品出成率是否正常是檢驗(yàn)是否出現(xiàn)交叉污染的一個(gè)有效措施。

　　3 引發(fā)交叉污染的設(shè)備因素

　　生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)施的殘留與跑冒滴漏是引發(fā)交叉污染的一個(gè)主要原因。

　　3.1 脈沖除塵系統(tǒng)

　　在工藝完整的飼料廠中，除塵系統(tǒng)分布在投料、粉碎、配料、制粒、打包、輸送等加工過(guò)程的各個(gè)主要環(huán)節(jié)，目的是減少加工中產(chǎn)生的粉塵、凈化生產(chǎn)環(huán)境和避免粉塵爆炸。出于經(jīng)濟(jì)層面與工藝空間的考慮，飼料廠在工藝設(shè)計(jì)與安裝時(shí)，往往采用集中除塵系統(tǒng)，即將全部或幾個(gè)工藝點(diǎn)的粉塵用同一套除塵系統(tǒng)進(jìn)行回收，以便再利用。例如：經(jīng)常用一套除塵系統(tǒng)回收多臺(tái)打包機(jī)、多臺(tái)提升機(jī)或多個(gè)配料倉(cāng)產(chǎn)生的粉塵，安裝在投料口或小料添加口的同一套脈沖除塵系統(tǒng)要過(guò)濾不同的原料品種，而且要將這些混雜在一起的粉塵投放到下一批物料中，如此一來(lái)，物料的交叉污染自然產(chǎn)生。對(duì)于一般性質(zhì)的原料來(lái)說(shuō)，這樣的污染量幾乎可以忽略不計(jì)，但對(duì)于飼料中添加的藥物或定性檢測(cè)的原料來(lái)說(shuō)，這樣的污染則會(huì)造成產(chǎn)品的不合格。除塵系統(tǒng)中，主要的原料殘留點(diǎn)分布在布袋、風(fēng)管、集塵箱等部位。

　　3.2　配料混合系統(tǒng)

　　在配料混合系統(tǒng)中，容易產(chǎn)生交叉污染的主要設(shè)備是配料倉(cāng)、混合機(jī)與液體添加系統(tǒng)。

　　3.2.1配料倉(cāng)。在先粉碎后配料工藝中，進(jìn)入配料倉(cāng)的原料大多已經(jīng)完成了粉碎過(guò)程，達(dá)到了產(chǎn)品要求的粉碎粒度，由于這樣的原料具備了一定的溫度、水份與細(xì)度，容易在配料倉(cāng)的倉(cāng)底、倉(cāng)頂、倉(cāng)角產(chǎn)生殘留，粘性強(qiáng)的原料還容易出現(xiàn)結(jié)拱現(xiàn)象。當(dāng)料倉(cāng)設(shè)計(jì)或施工不良(斜度小于60度)，或經(jīng)常敲打?qū)е聝?nèi)部起伏不平時(shí)，更容易產(chǎn)生原料殘留現(xiàn)象。這種情況多發(fā)生在待粉碎倉(cāng)、待制粒倉(cāng)、成品倉(cāng)等部位。

　　3.2.2混合機(jī)。混合機(jī)是最容易產(chǎn)生交叉污染的設(shè)備之一。由于混合機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，是固液體原料的集結(jié)點(diǎn)，很容易在混合機(jī)漿葉、噴頭周?chē)?、混合頂部、混合機(jī)內(nèi)壁四周產(chǎn)生原料殘留。對(duì)于臥式混合機(jī)而言，如果不是全開(kāi)門(mén)設(shè)計(jì)，槳葉與混合機(jī)內(nèi)壁及底部的過(guò)大間隙會(huì)造成飼料殘留，出料口封閉不嚴(yán)會(huì)形成交叉污染。對(duì)于立式混合機(jī)來(lái)說(shuō)，經(jīng)常有飼料殘留在排料口下螺旋管或倉(cāng)壁中無(wú)法排出。

　　3.2.3液體添加系統(tǒng)。當(dāng)一套液體添加系統(tǒng)用于多種液體添加時(shí)，管道內(nèi)的殘留與交叉污染是無(wú)法避免的。尤其是使用粘稠度較大的原料(例如糖蜜、動(dòng)物油脂、磷脂)時(shí)，不僅會(huì)造成液體添加系統(tǒng)內(nèi)有大量殘留，而且還很容易在混合機(jī)內(nèi)壁造成原料結(jié)塊。

　　3.4 輸送設(shè)備

　　長(zhǎng)距離輸送和過(guò)多使用水平輸送設(shè)備都可能存在殘留，導(dǎo)致污染。

　　3.4.1 刮板輸送機(jī)。刮板機(jī)的主要?dú)埩酎c(diǎn)是底部和進(jìn)料端，在飼料生產(chǎn)的投料粉碎工序、配料工序中常采用刮板機(jī)。對(duì)于自清式刮板機(jī)來(lái)說(shuō)，定期更換清洗片是防止原料殘留的有效手段。

　　3.4.2 螺旋輸送機(jī)。螺旋輸送機(jī)也稱(chēng)絞籠，主要?dú)埩酎c(diǎn)在底部和四周，在飼料生產(chǎn)的配料工序中常用該種設(shè)備。引起絞籠殘留的主要原因是漿葉磨損。

　　3.4.3斗式提升機(jī)。提升機(jī)的主要?dú)埩酎c(diǎn)是機(jī)座。當(dāng)配方中粘稠性大的原料使用過(guò)多時(shí)，提斗內(nèi)也會(huì)存在殘留。

　　3.5 制粒系統(tǒng)

　　在制粒系統(tǒng)中，容易產(chǎn)生交叉污染的主要工藝點(diǎn)是制粒機(jī)的喂料絞籠與調(diào)質(zhì)器、冷卻器以及分級(jí)篩。

　　4 .生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制交叉污染的措施與方法

　　相比較飼料的加工過(guò)程而言，如果在原料與成品的轉(zhuǎn)運(yùn)、倉(cāng)儲(chǔ)階段采取相應(yīng)措施，避免交叉污染并不是很難的事情，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)解決交叉污染的關(guān)鍵點(diǎn)在于工藝設(shè)備必須保持嚴(yán)密性、設(shè)備清理做到及時(shí)性、計(jì)劃安排具有科學(xué)性、人員操作要有準(zhǔn)確性，減少或避免交叉污染的決定性因素在于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)管理。具體措施可以參考如下：

　　4. 1投料工序

　　4.1.1更換原料品種時(shí)，及時(shí)清掃投料口及附近區(qū)域。

　　4.1.2更換原料品種時(shí)，輸送設(shè)備的空運(yùn)行時(shí)間(也稱(chēng)走料時(shí)間)必須控制好，特別對(duì)于石粒、磷鈣、石粉、魚(yú)料等容易產(chǎn)生殘留的原料。

　　4.1.3更換原料品種時(shí)，投料工與程控員之間的及時(shí)、正確溝通也是避免交叉污染的主要措施。

　　4. 2程控工序

　　4.2.1合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，做好生產(chǎn)排序。生產(chǎn)排序是在現(xiàn)有加工設(shè)備的條件下，相繼安排生產(chǎn)不同種類(lèi)或不同配方的飼料次序。由于配方、使用原料、加工工藝等方面的原因，上批產(chǎn)品會(huì)對(duì)下批產(chǎn)品產(chǎn)生影響，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃、做好生產(chǎn)排序工作就是要將這種不良影響減輕到最大限度內(nèi)。

　　4.2.2調(diào)倉(cāng)(上料、粉碎、成品料放料)時(shí)，不可帶料啟動(dòng)分配器，既可避免損壞分配器，又可減少交叉污染。

　　4.2.3混合機(jī)更換品種時(shí)，必須保證放料時(shí)間與走料時(shí)間，并且應(yīng)當(dāng)對(duì)混合機(jī)進(jìn)行清理。

　　4.2.4原料入倉(cāng)(待粉碎倉(cāng)、配料倉(cāng)、待制粒倉(cāng)、成品倉(cāng))時(shí)，確保倉(cāng)內(nèi)無(wú)殘留，確?？諅}(cāng)與原料品種相符。

　　4.2.5定時(shí)清理永磁筒與初清篩。

　　4.3制粒

　　4.3.1制粒機(jī)更換品種時(shí)，待制粒倉(cāng)、制粒機(jī)內(nèi)上一個(gè)品種必須壓盡，以免在喂料器、調(diào)質(zhì)器有殘留而帶入下一品種中，造成交叉污染;壓不盡時(shí)可以從制粒機(jī)中打出。

　　4.3.2更換品種時(shí)，及時(shí)清理冷卻器與分級(jí)篩以及輸送設(shè)備，減少交叉污染

　　小結(jié)：如上所述，在飼料的生產(chǎn)過(guò)程中，原料轉(zhuǎn)運(yùn)、生產(chǎn)加工和成品倉(cāng)儲(chǔ)等過(guò)程中均可能發(fā)生交叉污染，設(shè)備殘留、計(jì)劃失誤、操作失誤也都是引發(fā)交叉污染的重要因素，合理調(diào)控與之相關(guān)聯(lián)的人、機(jī)、料、法、環(huán)各類(lèi)因素，方可有效避免交叉污染，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

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