1預混料生產過程的品質保證 1.1 配料過程的品質保證 a) 配料前稱量工要將配料現場清掃干凈，并準確校正配料秤，誤差超過要求或發現異常必須及時處理。 b)按照品控員下達的稱量單和《生產情況日報表》領取原料; c) 按要求順序將領取的整包標重 d)原料碼放整齊，準確稱量所需零包，并按順序擺放。 e) 按照配料單要求進行小料部分的稱量，并按要求順序擺放。大小配料工擺料順序必須一致，如有變動聽從品控人員安排。 f) 稱完料要及時封口，并配合品控人員核查《生產情況日報表》，發現問題查明原因及時糾正。 g)配料后要整理好工作現場。 1.2 上料過程的品質控制 a) 上料前投料工要與小料配料工仔細核對小料的種類、數量以及擺放順序是否符合要求;拉料工要與大料的配料工仔細核對大料的種類、數量以及擺放順序是否符合要求，核對準確無誤后方可進入下一步的操作。 b)使用提升機要將原料放穩，方可啟動，提升機下嚴禁站人。 c)更換品種時，及時通知投料員清掃混合機;通知接料員準備相應的包裝袋。 d)經常觀察提升機設備是否正常，發現異常，及時停機維修。 1.3 投料及混合過程的品質控制 a)嚴格按品種規定的投料順序投料; b)加油時，投料工不許離開流量計，觀察流量計加量是否準確，顯示停止后方可繼續投料。 |
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