2.2.2 乳源蛋白。一般作為飼料蛋白來(lái)源的主要是高蛋白含量的乳清粉和乳清濃縮蛋白WPC-34，它的消化率和氨基酸組成僅次于血漿蛋白粉。如果單純以蛋白質(zhì)含量計(jì)算，其價(jià)格不低于血漿蛋白粉?，F(xiàn)在多用作人類食用，供應(yīng)量又相對(duì)有限，所以無(wú)法在飼料中大量應(yīng)用。 2.2.3 血漿蛋白粉。血漿蛋白粉在可消化吸收率、氨基酸組成以及降解產(chǎn)生小肽的速度方面都具有優(yōu)勢(shì)，是優(yōu)質(zhì)的乳豬蛋白質(zhì)原料。尤其對(duì)于同源血漿蛋白粉，由于其本身就含有豐富的小肽，而且在氨基酸組成上與豬的接近，所以效果更好。但由于同源性疾病存在的可能性，對(duì)該類原料的使用要小心謹(jǐn)慎。另外其價(jià)格昂貴，供應(yīng)不穩(wěn)定也限制了使用正常化。若需使用時(shí)，用量要用到3%才有顯著效果，最好選用美國(guó)進(jìn)口的。 2.2.4 腸絨蛋白(DPS)。DPS也是乳豬蛋白質(zhì)的優(yōu)質(zhì)來(lái)源，與血漿蛋白粉合用效果很好。DPS不僅提供優(yōu)質(zhì)蛋白，還可以防止斷奶應(yīng)激傷害乳豬腸道粘膜。同樣，出于同源性疾病的考慮，使用也要小心。目前只有美國(guó)進(jìn)口的可以用，其價(jià)格也偏高，另外，渠道、供應(yīng)量仍受限制。 2.2.5 魚粉。魚粉應(yīng)是大家最熟悉的優(yōu)質(zhì)蛋白原料了，使用時(shí)一定要測(cè)新鮮度，鑒別摻假的程度及理化指標(biāo)的檢測(cè)。由于魚粉品質(zhì)實(shí)在難以控制,建議不要多用，最好控制在2%以下。 2.2.6 小肽類制品。目前有許多小肽類制品應(yīng)用在乳豬飼料中，也是近來(lái)飼料營(yíng)養(yǎng)研究領(lǐng)域中最熱門的東西。這類產(chǎn)品應(yīng)屬于功能性蛋白原料。當(dāng)然到成熟、穩(wěn)定使用還有一段時(shí)間，應(yīng)是未來(lái)很有光明前景的優(yōu)質(zhì)蛋白源。 2.2.7 其余蛋白質(zhì)來(lái)源。例如肉骨粉、棉籽粕、菜籽粕、DDGS等仍處于研究中，用量要嚴(yán)格限制。 2.3 飼料添加劑的選擇要點(diǎn)2.3.1 藥物添加劑。在我國(guó)的飼養(yǎng)環(huán)境下，在乳豬料中使用藥物性添加劑必須的，依據(jù)我國(guó)農(nóng)業(yè)部的相關(guān)條例及公告，目前可選擇的藥物添加劑有維吉尼亞霉素、桿菌肽鋅、硫酸粘桿菌素、那西肽、效美素、恩拉美素、喹乙醇、土霉素、金霉素、鹽霉素等。 2.3.2 高銅、高鋅添加劑。使用高銅時(shí)，不要使用高鋅；相反，使用高鋅時(shí)也不需要用高銅。另外，高銅、高鋅與藥物添加劑有協(xié)同作用，使用時(shí)，高銅、高鋅的劑量不要用到太高，沒必要，也易造成環(huán)境污染。 2.3.3 酶制劑。酶制劑是非常好的東西，研究應(yīng)用在繼續(xù)深化中。由于乳豬料制粒溫度不會(huì)高于80℃，很多酶制劑可以使用。從多年的應(yīng)用效果表明，復(fù)合酶的效果優(yōu)于單一酶制劑(植酸酶除外)。 3 品質(zhì)控制及加工要點(diǎn)品質(zhì)控制和加工是非常重要的工作，可惜有許多飼料企業(yè)不重視。一個(gè)好的乳豬料配方，有好的原料，而沒有品質(zhì)控制和加工技術(shù)做保證，依然做不出好的乳豬料產(chǎn)品。配方、原料、品控、加工四者緊密地結(jié)合好，才能生產(chǎn)出好產(chǎn)品。國(guó)家飼料產(chǎn)品配制執(zhí)行的六項(xiàng)指標(biāo)，飼料廠的化驗(yàn)室一定要自己做到，其他一些關(guān)鍵性指標(biāo)，也需定期送檢相關(guān)單位。其實(shí)不花什么經(jīng)費(fèi)、時(shí)間，卻能收到很好的效果。例如使用產(chǎn)于某地的硫酸鋅，它的重金屬超標(biāo)否，送檢一次就可以了。只需在改變供貨渠道時(shí)，再去送檢即可。正大集團(tuán)的品管部從技術(shù)部門分開，獨(dú)立起來(lái)，這一點(diǎn)值得學(xué)習(xí)。 做好乳豬料最好還能自己?jiǎn)挝豢蓹z測(cè)淀粉糊化率、可溶解性蛋白、魚粉新鮮度、過(guò)氧化值及部分衛(wèi)生指標(biāo)如沙門氏菌等重要指標(biāo)。 乳豬料的品控和加工與其它豬料大都相同，沒有多少特殊性。只是使用了一些熱敏性原料，特別要注意控制制粒溫度、調(diào)質(zhì)時(shí)間。調(diào)質(zhì)溫度對(duì)淀粉糊化有很大影響。據(jù)報(bào)道，調(diào)質(zhì)溫度與糊化度之間存在負(fù)相關(guān)，制粒機(jī)進(jìn)機(jī)粉料和出機(jī)顆粒料溫度相差越大，糊化度越高。 乳豬料粒料不能做得太硬，太硬了嚴(yán)重影響適口性。縱觀飼料加工工藝的全過(guò)程，除飼料配方外，影響飼料顆粒硬度的加工工藝有：原料的粉碎工藝，原料的膨化和膨脹工藝，原料的混合、加水、噴油工藝，蒸汽預(yù)調(diào)質(zhì)工藝，制粒過(guò)程中的模具的選擇，后熟化、后噴涂工藝，干燥冷卻工藝。其中尤其是蒸汽調(diào)質(zhì)工藝，調(diào)質(zhì)效果直接影響顆粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外觀質(zhì)量。調(diào)質(zhì)時(shí)間越長(zhǎng)，淀粉糊化度越高，成形后的顆粒結(jié)構(gòu)越致密，硬度也越大。出于對(duì)乳豬消化道的生理特點(diǎn)及飼料消化率的考慮，要求淀粉糊化度高些，因此我們需要通過(guò)其它方法來(lái)適當(dāng)降低乳豬料的硬度。由此，選擇合適的壓縮比環(huán)模就顯得尤為重要。一般來(lái)講，制粒環(huán)模壓縮比為6～8就可以了。若膨化原料用得多，壓縮比為3就可以了，這樣做出來(lái)的料就松脆，只是粉率偏高一些。 膨化后的玉米、大豆經(jīng)過(guò)粉碎后，顆粒大小一般不存在問(wèn)題。其它的常用原料主要是玉米、豆粕，粉碎后顆粒大小對(duì)乳豬的消化、吸收有些影響。一般來(lái)講，乳仔豬咀嚼飼料能力強(qiáng)于生長(zhǎng)肥育豬，無(wú)論玉米還是高粱，無(wú)論是粉碎還是擠壓破碎，顆粒大小都沒有影響仔豬生長(zhǎng)速度，但是有試驗(yàn)表明，大麥粒度為635微米時(shí)生長(zhǎng)速度比768微米時(shí)提高5%，并改善了飼料利用率，說(shuō)明粒度大小對(duì)仔豬生產(chǎn)性能的影響與原料的種類也有關(guān)系。粒度對(duì)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)消化吸收的影響也與機(jī)型和飼料品種之間的互作有關(guān)。目前研究結(jié)果表明，從各方面因素綜合考慮，顆粒在400微米～600微米是合適的。 若做粉料，要注意混合均勻性。研究表明，當(dāng)仔豬飼料混合均勻度變異系數(shù)從106.5%降至28.4%時(shí)，平均日增重提高41%，飼料利用率提高18.52%，采食量提高18.33%。因此，斷奶仔豬飼料混合時(shí)間應(yīng)達(dá)到4～6min，其變異系數(shù)按照我國(guó)配合飼料標(biāo)準(zhǔn)要求不大于10%，以保證飼料充分混合，營(yíng)養(yǎng)成分分布均勻。所以，最好采取兩次粉碎工藝(配好混勻后，再粉碎一次)，這樣，產(chǎn)品外表就像單一原料做的，也更加均勻了。 最近研究表明, 顆粒的糊化率對(duì)動(dòng)物生產(chǎn)性能有著巨大的影響。有數(shù)據(jù)顯示，提高糊化率5%～10%，可使動(dòng)物生產(chǎn)性能提高3%～5%，對(duì)乳豬料來(lái)講也有相同效果。 |
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