| 1 建立健全全面質量管理體系 1.1 健全機構，明確職責 飼料加工企業應建立品管部，明確職責，負責企業飼料產品的質量控制，獨立于企業其他部門，直接對總經理負責，擁有質量問題一票否決權。 1.2 嚴格管理，按章辦事 品管部負責從原料的采購、進廠、生產、成品檢查及送達客戶的全過程質量跟蹤檢驗。負責 原料驗收標準、產品標準的制定(企標)和執行(國標)工作。對于不合格原料禁止入廠和生產使用，對于飼料產品實行“五不準”，即：不合格產品不允許出廠；未經抽樣化驗的不允許出廠；沒有質量合格證和化驗單的不允許出廠；包裝不合要求的不允許出廠；包裝破損、短斤缺兩及超過保質期的不允許出廠。 2 原料的接收和管理 2.1 原料質量是產品質量的基礎和保障，只有抓好原料的入廠關，飼料產品的質量才有可靠的保證。原料待進廠時，原料品控員應首先了解原料的產地、名稱、品種、數量、等級、包裝和運輸方式等情況，并對原料進行部分取樣分析，檢查原料的感觀質量，如色澤、氣味、粗細度、霉變、摻雜等，并使用快速儀器測定水分及脲酶活性等指標。符合原料接收標準的，方可允許過磅入庫。在卸車的過程中，原料品控員應對該批原料進行100 %抽樣檢查，發現異常立即停止卸車，對不符合標準要求的原料作退貨處理。最后將所抽樣品混勻后交化驗室作理化檢測備案。 2.2 管理 對入庫原料應按要求作好防潮、防霉變和防鼠害工作。在檢測結果未出來之前不得用于生產。原料品控員還應定期對原料進行檢查，防止原料的霉變和生蟲。在使用的過程中應嚴格遵循先進先出的原則。 3 生產過程的管理 3.1 清理關 對入倉主原料應清雜、除鐵處理，防止雜物對提升輸送設備和粉碎設備的損壞，防止不合格原料投入生產。 3.2 粉碎關 操作工應對粉碎機定期清掃，并根據生產飼料的種類及時更換篩板，以提高生產效率和產品質量。 3.3 配料關 嚴格按生產配方進行生產，任何人不得以任何理由更改飼料配方。如確需更改，需報請技術部審驗后，經主管生產技術的總經理(或副總經理)簽字備案后，方可更改生產。品管員應經常對小料添加人員檢查監督，確保小料添加準確無誤。此外，還應定期對配料秤校正(至少1季度校正一次)，確保配比的準確無誤。 3.4 混合關 根據物料的理化特性及混合設備的性能要求，確定最佳混合時間，不可任意縮短和延長混合時間。并定期檢測混合均勻度，適時調整，確保變異系數小于10%。 3.5 制粒關 根據配方和原料含水量，調節飽和蒸汽量和調質時間。根據飼料的種類控制最佳制粒溫度，確保產品質量，使養分損失降到最低。 3.6 冷卻關 保持通風管的暢通，確保冷卻效果，使冷卻后的產品溫度不高于室溫5℃。 3.7 分級關 根據飼料的類別及用戶的需要，選用不同的分級篩網，確保成品的顆粒度和質量。 3.8 打包關 配好的成品料須經成品品控員檢查認可后，方可進行定量打包。打包前先將打包秤校正準確。對每個品種的飼料，每20袋要取樣一次，混勻后交化驗室檢測備案。 4 成品管理 成品要當天入庫，并做記錄。做好防潮、防霉變、防鼠害工作，并防成品超過保質期。保管員必須在接到產品合格通知單后方可發貨，嚴格遵循先進先出的原則，防止堆壓過期。不合格產品嚴禁出庫，并找出不合格的原因及解決的辦法。 |
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